کاربرد: سیستم پیشرفته کمک راننده (ADAS)، تشخیص نقاط کور و سیستم نظارت بر راننده (DMS) دوربین نمای جلو، دوربین دید عقب و دوربین نمای فراگیر.

پوشش کامل فرآیند برای اکستروژن سرد:
فرآیند اکستروژن سرد این شرکت کل گردش کار را با کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله از طراحی خالی تا بازرسی محصول نهایی پوشش می دهد. تجزیه و تحلیل شبیه سازی برای بهینه سازی ابعاد خالی و طراحی قالب، کاهش تلاش های توسعه بی اثر و در عین حال افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول استفاده می شود.

مدلسازی نظری شکل دهی پلاستیک فلزی:
با استفاده جامع از اصول مدل‌سازی نظری شکل‌دهی پلاستیک فلزی در توسعه قالب و تحقیق و توسعه شرکت ما، به چرخه‌های توسعه کوتاه‌تر، تحمل محصول پایدار و قابل اعتماد و طول عمر قالب دست می‌یابیم که عملکرد قابل‌توجهی از همتایان صنعت دارد. ما به استانداردساز در زمینه اکستروژن سرد برای دوربین های خودرو تبدیل شده ایم.

بهینه سازی ساختار محصول:
بر اساس نتایج تحلیل شبیه‌سازی، ساختار محصول را با بزرگ‌کردن کانال‌های جریان فلزی برای تسهیل شکل‌گیری پلاستیک فلزی و افزایش عمر قالب بهینه کنید. برای اطمینان از دقت ابعادی و قابلیت اطمینان پردازش بعدی، محدودیت‌های ماشینکاری معقول را برای آهنگری رزرو کنید.

درمان سطح محصول

الزامات تست اسپری نمک:
سطوح محصول باید آزمایش پاشش نمک خنثی 96 ساعته را برای ارزیابی دقیق مقاومت در برابر خوردگی پشت سر بگذارند. سطوح بدون چربی ممکن است لکه های سیاه یا تغییر رنگ ایجاد کنند که دقت دوربین را به خطر می اندازد. این شرکت برای اطمینان از کیفیت محصول، فرآیندهای چربی زدایی را در اولویت قرار می دهد.

استانداردهای تصفیه سطح:
این شرکت به شدت از استانداردهای صنعتی برای تصفیه سطح محصول پیروی می کند و تضمین می کند که محصولات حتی در محیط های سخت عملکرد عالی را حفظ می کنند. از طریق آزمایش های دقیق و بهینه سازی فرآیند، کیفیت درمان های سطحی ما به سطوح پیشرو در صنعت رسیده است.

فرآیند چربی زدایی:
تغییر رنگ محصول ممکن است ناشی از چربی زدایی ناکافی باشد، زیرا روغن های باقیمانده با سطوح آلومینیومی واکنش داده و باعث خوردگی می شوند. فرآیند چربی زدایی پیشرفته ما از ایجاد لکه های سیاه و تغییر رنگ جلوگیری می کند و عملکرد محصول و کیفیت زیبایی را تضمین می کند.